矽膠具有許多優良性能，如無毒，與人體相容性好，耐高低溫，耐臭氧，耐紫外線等。隨著人們環保意識的增強與矽膠價格的走低，矽膠也應用越來越廣泛。而各種不同應用的矽膠都有不同的性能，以下介紹矽膠較重要的性能指標。 一.矽膠物理性能 1.機械性能 體現機械性能的參數有硬度，拉伸強度，抗撕強度，斷裂伸長率，回彈性，壓縮戶久變形率等。  矽膠的硬度現在可以做到SHORE-A 0-90度，常用硬度為30-70度，30度以下為低硬度矽膠，70度以上為高硬度矽膠。   矽膠的拉伸強度一般在10MPa以下，做到11較難，12很難做到。一般來說氣相矽膠要比沉澱矽膠拉伸強度要高。  抗撕強度：常用測度抗撕強度的方法有直角法和半圓法，兩者測試值不同，用直角法測試高抗撕矽膠一般能達到將近50Kgf/cm,用半圓法測試可達35Kgf/cm以上。高抗撕矽膠都是氣相法矽膠。 矽膠的扯斷伸長率一般隨著硬度提高而減小，因而低硬度矽膠的扯斷伸長率要更高，有的可達1000%以上，氣相法矽膠的扯斷伸長率經同硬度的沉定法矽膠要高。  [...]

矽膠是有機矽產品的一種，具有優良的耐高低溫性、耐紫外線、耐輻射、耐候、電絕緣、高透氣、生理惰性、低壓縮永久變形及耐疲勞性等，因此，矽膠廣泛的應用在航空、航天、電子電氣、輕工、機械、建築、化工、醫學、日用品、食品加工業等方面。矽膠產品常用的矽膠成型技術有： 1.矽膠成型之模壓成型 模壓成型也稱熱壓成型，此種矽膠成型技術是利用油壓機的溫度與壓力，使固態矽膠藉助模具把產品高溫硫化成型出來。這種矽膠成型技術應用多用於單色的矽膠客製化產品。也可應用於雙色雙硬度的矽膠客製化產品或是多色多硬度，包塑膠與包金屬，對於所包物件有溫度要求，一般要求所包物件要耐180攝氏度不變形。 2.矽膠成型之液態射出成型 液態射出成型是一種適合於注射成型工藝的雙組份半透明液體矽膠材料。注射成型液體矽膠一般是通過把具有出色性能的液態矽膠進行硫化，再把能夠精密且穩定完成注射成型的設備相互結合後形成的一種新型矽膠成型加工系統。注射成型液態矽膠只須將AB兩種液態材料裝入設備內，從混合到成型，都是全自動化完成的，在追求簡化工藝和縮短加工時間的同時，還能方便地實現高質量的液態矽膠客製化產品加工。。液態矽膠的硫化成型溫度一般在110℃～150℃之間，所以內嵌物件的形變溫度至少要在150℃以上。。 3.矽膠成型之擠出成型 就像常見的水管一樣，擠出成型是指物料通過擠出機料筒和螺桿間的作用，邊受熱硫化，邊被螺桿向前推送，連續通過機頭而製成各種截麵製品或半制品的一種矽膠成型加工方法。擠出機頭也是產品的截面形狀，有一定長度，在力與溫度的作用下，機頭出來產品已經硫化成型。此矽膠成型工藝成型的矽膠客製化產品一般是條形的產品，產品截面可以各種各樣。譬如，矩形長條，環形矽膠管等。 4.矽膠成型之滴膠成型 矽膠原料為液態狀，原料裝在針筒裡面，用氣動加人工操作把原料滴到模具上，加熱硫化成型。此矽膠成型工藝屬於手工化工藝，需要人工的地方多。所以產能不高。它有一個特點，一個產品可以依要求滴上多種顏色。所以這種矽膠成型工藝多為製作工藝品。如，多色的矽膠手環，各種顏色圖案的矽膠手機套等。 一.矽膠產品製作流程 [...]

經常有客戶詢問我們的矽膠原料和製品是否可以通過某某認證或檢測。那麼矽膠原材料的認證或標準究竟有哪些呢？ 食品級矽膠並不是可以做為食品的矽膠，而是可以用來和食品接觸而不會對人造成危害的矽膠。由於一般化學品中含有小分子不穩定產品，遇到食用油會分解或溶解於油中，從而被人體吃掉。因而很多化學品不能和食品接觸。而食品級矽膠原料是指經測試，和食物接觸不會有危害物析出的矽膠。美國的食品級測試是FDA，歐盟的食品級測試是LFGB。在台灣主要是以美國FDA標準為主，若產品要銷往歐洲就需要符合歐盟LFGB標準。如它還有如ROHS、REACH、鹵素、NSF、MSDS、PAHS、UL黃卡等檢驗標準。而比較權威的認證機構有SGS、TUV、CE等。 以下介紹一下比較常用的矽膠原料檢測標準： 1.FDA FDA是美國食品和藥物管理局(Food and DrugAdministration)的簡稱。它是國際醫療審核權威機構，由美國國會即聯邦政府授權，專門從事食品與藥品管理的最高執法機關。FDA是一個由醫生、律師、微生物學家、藥理學家、化學家和統計學家等專業人士組成的致力於保護、促進和提高國民健康的政府衞生管制的監控機構。FDA負責監管食品接觸材料，此類材料必須經過檢測，確保達到食品接觸安全標準。FDA的職責是確保美國本國生產或進口的食品、化妝品、藥物、生物制劑、醫療設備和放射產品的安全。通過FDA認證的食品、藥品、化妝品和醫療器具對人體是確保安全而有效的。在美國等近百個國家，只有通過了FDA認可的材料、器械和技術才能進行商業化臨牀應用。它是早以保護消費者為主要職能的聯邦機構之一。該機構與每一位美國公民的生活都息息相關。在國際上，FDA 被公認為是世界上大的食品與藥物管理機構之一。其它許多國家都通過尋求和接FDA的幫助來促進並監控其本國產品的安全。 在美國，食品接觸材料受美國食品和藥物管理局（FDA）監管，並受某些規定控制。 [...]

矽膠英文為Silicone，是由矽礦磨成矽砂後提煉出二氧化矽，是一種高活性吸附材料。不溶於水和任何溶劑，無毒無味，化學性質穩定，除強鹼、氫氟酸外不與任何物質發生反應。矽膠因其製造方法不同而形成不同的結構特性。它的特點包括：高吸附性能、熱穩定性好、化學性質穩定、有較高的機械強度。矽膠因其防水絕緣的特質也非常符合工業上密封與按壓的需求，可以確保產品的穩定性。在耐溫上，矽膠可承受溫度從 -40℃到 230℃，加上其本身不具毒性，因此特別適合用於食品業及生物醫療領域。達豐正業是專業的矽膠工廠，專注於矽膠客製開發，使用的矽膠原料符合食品級矽膠標準，食品級矽膠產品經過台灣SGS檢驗，為客戶提供專業矽膠代工服務。 一.矽膠原料的組成 矽在地球表面的元素中存量（近二十八％）僅次於氧，主要成分為二氧化矽，是高純度金屬矽生產的重要基礎材料。矽礦磨成矽砂後經用碳熱法將矽砂及碳質還原劑在礦熱爐內進行冶煉製得出金屬矽(矽純度為97%～98%)。金屬矽又稱工業矽或結晶矽，是一種化學物質，也被稱作金屬二矽。它是由金屬元素鈉和矽元素組成的化合物，通常是白色或淡灰色的固體。它是一種非常穩定的化合物，具有高熔點和高硬度，可以用作工業和化學製造的基礎材料。電子元器件用的矽和有機矽都是從矽礦中提煉出來的。首先從矽礦中提煉出來的金屬矽是工業級的矽，然後工業級的矽經過進一步的提煉得到化學級的矽。最後，化學級的矽經過更進一步的提煉得到電子級的矽，它是用於製作半導體，以多晶、單晶形態呈現的高純度金屬矽(超純矽)，工藝要求極高。(工業級的矽純度<化學級的矽純度<電子級的矽純度) 有機矽是一種由矽元素與碳元素組成的化合物。它的成分結構中包含有碳鍵，可以和其他有機物質連接在一起，因此有機矽可以用來製造各種含有矽和碳的有機化合物，例如樹脂和高分子材料。有機矽在化妝品和醫療產品中也常見，因為它具有防腐蝕、防氧化和抗菌的性質。 矽膠屬於有機矽，主成份為非晶態二氧化矽故稱矽膠(Silicone)，中國大陸俗稱為硅膠(或硅橡膠 Silicone Rubber)。矽膠起源於美國道氏化學(DowChemica)與康寧玻璃(Coringglass)在1943年合資成立的道康寧公司(DowCoring [...]

液態矽膠LSR(Liquid Silicone Rubber)亦稱為液體矽膠或注射成型液體矽膠，是一種可以流動、呈現液體形態的矽膠。液態矽膠LSR是一種無毒、耐熱、高復原性的柔性熱固性材料，其流變行為主要表現為低黏度、快速固化、剪切變稀以及較高的熱膨脹係數。實際上，所有的固化前為液體，固化後為彈性體的有機矽產品都可以叫做LSR（液體矽膠），但是習慣上說起LSR通常指使用液態射出成型LIM(Liquid Injection Molding)的矽膠，線收縮率≤0.1%，複製製品尺寸精密，常用來做大批量高精密度矽膠零組件。 液態矽膠LSR依1：1重量或體積配比用液體注射成型方法生產彈性體的雙組分加成型矽膠、在加熱等不同條件下硬化形成彈性體，不須特別的技術或昂貴的儀器設備即可使用，最適合自動化新成型系統使用，硬化後的彈性體具無毒、高透明度、耐溫、耐燃、耐候、耐擠壓、極佳的絕緣性，以及不受化學物質的腐蝕等優越特性。 一.液態矽膠LSR原料 液態矽膠LSR通常是由根底膠聚甲基乙烯基生膠、交聯劑聚甲基氫矽烷、催化劑如鉑、鎮、錢等的絡合物組成,依據不同用處,還可增加其它填充劑,如氣相法或沈澱法白黑、氧化鐵、二氧化鈦和黑等為了制取通明級的LSR,也可參加矽樹臘作為填充劑LSR是由交聯劑中的SiH基和根康膠中的Si-CI=CH2基之間構成架橋而得到的一類矽膠彈性體。 1.根底膠 [...]

固態矽膠又稱高溫硫化矽膠HTV(High Temperature Vulcanized Silicone Rubber) 亦稱熱硫化矽膠，是有機矽產品中最重要的一類，是指生膠變成彈性體的過程是經過高溫（110-180℃）硫化成型的。它主要以高分子量的聚甲基乙烯基矽氧烷為生膠，加入補強劑和各種添加劑進行混煉，所以這類生膠稱熱硫化矽膠。 高分子(分子量為40萬至80萬)的高聚合度乙烯基矽氧烷 補強劑主要是各種類型的白炭黑，可使硫化膠的強度增加數十倍。有時為了降低成本或改善膠料性能及賦予硫化膠各種特殊的性能，也加入相應的各種添加劑。添加劑包括填料、硫化劑(硫化劑是各種有機過氧化物或加成反應催化劑)、結構控製劑、改性劑等 混煉膠在模具中以5MPa左右的壓力,在10-180℃的高溫進行加熱成型硫化10~30min,脫模後的製品再在烘箱中200~250二次硫化24h。所以這類在加熱加壓下硫化成彈性體的生膠稱固態矽膠(高溫硫化矽膠HTV)。 [...]

一.矽膠 矽膠英文為Silicone，是由矽礦磨成矽砂後提煉出二氧化矽，是一種高活性吸附材料。不溶於水和任何溶劑，無毒無味，化學性質穩定，除強鹼、氫氟酸外不與任何物質發生反應。矽膠因其製造方法不同而形成不同的結構特性。它的特點包括：高吸附性能、熱穩定性好、化學性質穩定、有較高的機械強度。矽膠因其防水絕緣的特質也非常符合工業上密封與按壓的需求，可以確保產品的穩定性。在耐溫上，矽膠可承受溫度從 -40℃到 230℃，加上其本身不具毒性，因此特別適合用於食品業及生物醫療領域。達豐正業是專業的矽膠工廠，專注於矽膠客製開發，使用的矽膠原料符合食品級矽膠標準，食品級矽膠產品經過台灣SGS檢驗，為客戶提供專業矽膠代工服務。 矽在地球表面的元素中存量（近二十八％）僅次於氧，主要成分為二氧化矽，是高純度金屬矽生產的重要基礎材料。矽礦磨成矽砂後經用碳熱法將矽砂及碳質還原劑在礦熱爐內進行冶煉製得出金屬矽(矽純度為97%～98%)。金屬矽又稱工業矽或結晶矽，是一種化學物質，也被稱作金屬二矽。它是由金屬元素鈉和矽元素組成的化合物，通常是白色或淡灰色的固體。它是一種非常穩定的化合物，具有高熔點和高硬度，可以用作工業和化學製造的基礎材料。電子元器件用的矽和有機矽都是從矽礦中提煉出來的。首先從矽礦中提煉出來的金屬矽是工業級的矽，然後工業級的矽經過進一步的提煉得到化學級的矽。最後，化學級的矽經過更進一步的提煉得到電子級的矽，它是用於製作半導體，以多晶、單晶形態呈現的高純度金屬矽(超純矽)，工藝要求極高。(工業級的矽純度<化學級的矽純度<電子級的矽純度) 有機矽是一種由矽元素與碳元素組成的化合物。它的成分結構中包含有碳鍵，可以和其他有機物質連接在一起，因此有機矽可以用來製造各種含有矽和碳的有機化合物，例如樹脂和高分子材料。有機矽在化妝品和醫療產品中也常見，因為它具有防腐蝕、防氧化和抗菌的性質。 矽膠屬於有機矽，主成份為非晶態二氧化矽故稱矽膠(Silicone)，中國大陸俗稱為硅膠(或硅橡膠 Silicone Rubber)。矽膠起源於美國道氏化學(DowChemica)與康寧玻璃(Coringglass)在1943年合資成立的道康寧公司(DowCoring [...]

塑膠英文為Plastics，是指以高分子量的合成樹脂為主要組分，加入適當增加劑，如增塑劑、穩定劑、阻燃劑、潤滑劑、著色劑等，在加工完成時裡現固態形狀，在製造以及加工過程中，可以藉[流動](flow)來造型。經加工成型的塑性（柔韌性）材料，或固化交聯形成的剛性材料。 合成樹脂是塑膠的最主要成分，其在塑膠中的含量一般在40%～100%。由於含量大，而且樹脂的性質常常決定了塑膠的性質，所以人們常把樹脂看成是塑膠的同義詞。例如把聚氯乙烯樹脂與聚氯乙烯塑膠、酚醛樹脂與酚醛塑膠混為一談。其實樹脂與塑膠是兩個不同的概念。樹脂是一種未加工的原始聚合物，它不僅用於製造塑膠，而且還是塗料、膠粘劑以及合成纖維的原料。而塑膠除了極少一部分含100%的樹脂外，絕大多數的塑膠，除了主要組分樹脂外，還需要加入其他物質。 一.塑膠有哪些類型 根據各種塑膠不同的理化特性，可以把塑膠分為熱固性塑膠和熱塑性塑膠兩種類型。 1.熱塑性塑膠(ThermoplasticPlasties) 指的是加熱之後會融化的塑膠。加熱後會熔化可流動至模具，冷後成型，再加熱後會熔化的塑膠:即可運用加熱冷卻，使其産生可逆變化(液態一一固態)，是所謂的物理變化所致。 2.熱固性塑膠(Thermosetting Plastics) 指的就是在加工成形時需要加熟才會固化的塑膠。加熱後會使分子造結合成網狀型態但結合成網狀聚合體即使再加熱也不會軟化，顯示出所謂的不可逆變化，是分子構造發生變化(化學變化)所致。 [...]

一.橡膠是什麽 橡膠英文為Rubber，是指具有可逆形變的高彈性聚合物材料，在室溫下富有彈性，在很小的外力作用下能產生較大形變，除去外力後能恢覆原狀。橡膠屬於完全無定型聚合物，它的玻璃化轉變溫度（T g）低，分子量往往很大，大於幾十萬。 橡膠一般可分為天然橡膠與合成橡膠二種。天然橡膠則是由三葉橡膠樹所分泌的乳汁，經由凝固、加工等過程而得，產量約佔40%左右。合成橡膠合以天然氣、煤及石油等原料為基礎，通過化學方法得到單體，然後再聚合成一定溫度範圍內具有高度的彈性高分子化合物，可用來替代天然橡膠，產量約佔60%左右。 天然橡膠與合成橡膠的區別 橡膠一詞來源於印第安語cau-uchu，意為“流淚的樹”。天然橡膠就是由三葉橡膠樹割膠時流出的膠乳經凝固、幹燥後而制得。1770年，英國化學家J.普里斯特利發現橡膠可用來擦去鉛筆字跡，當時將這種用途的材料稱為Rubber，此詞一直沿用至今。橡膠的分子鏈可以交聯，交聯後的橡膠受外力作用發生變形時，具有迅速覆原的能力，並具有良好的物理力學性能和化學穩定性。橡膠是橡膠工業的基本原料，廣泛用於制造輪胎、膠管、膠帶、電纜及其他各種橡膠制品。三葉橡膠樹提供最多的商用橡膠。它在受傷害（如莖部的樹皮被割開）時會分泌出大量含有橡膠乳劑的樹液。 另外，無花果樹和一些大戟科的植物也能提供橡膠。德國在第二次世界大戰時由於橡膠供應被切斷，曾嘗試從這些植物取得橡膠，但後來改為生產人造橡膠。最初的橡膠樹生長於南美洲，但經過人工移植，東南亞也種有大量的橡膠樹。事實上，亞洲已成為最重要的橡膠來源地。 天然橡膠是指從巴西橡膠樹上采集的天然膠乳，經過凝固、幹燥等加工工序而製成的彈性固狀物。天然橡膠在常溫下具有較高的彈性，稍帶塑性，具有非常好的機械強度，滯後損失小，在多次變形時生熱低，因此其耐屈撓性也很好，並且因為是非極性橡膠，所以電絕緣性能良好。 [...]

矽膠英文為Silicone，矽膠原料是由矽礦磨成矽砂後提煉出二氧化矽，是一種高活性吸附材料。不溶於水和任何溶劑，無毒無味，化學性質穩定，除強鹼、氫氟酸外不與任何物質發生反應。矽膠原料因其製造方法不同而形成不同的結構特性。它的特點包括：高吸附性能、熱穩定性好、化學性質穩定、有較高的機械強度。矽膠原料因其防水絕緣的特質也非常符合工業上密封與按壓的需求，可以確保產品的穩定性。在耐溫上，矽膠耐熱溫度從 -40℃到 230℃，加上其本身不具毒性，因此特別適合用於食品業及生物醫療領域。達豐正業是專業的矽膠工廠，專注於矽膠代工客製開發，使用的矽膠原料符合食品級矽膠標準，食品級矽膠原料及產品經過台灣SGS檢驗，為客戶提供專業矽膠代工服務。 一.矽膠原料的組成 矽膠原料屬於有機矽，主成份為非晶態二氧化矽故稱矽膠(Silicone)，中國大陸俗稱為硅膠(或硅橡膠 Silicone Rubber)。矽膠起源於美國道氏化學(DowChemica)與康寧玻璃(Coringglass)在1943年合資成立的道康寧公司(DowCoring Company)所研開出來。其良好的絕緣性、防水、耐溫候、耐老化、抗紫外線輻射、無毒等特性到今天被廣泛的使用且範圍越來越廣。矽膠原料製成的產品具有優異的耐熱性和化學穩定性，因此在很多領域都有廣泛的應用。它不僅作為航空、尖端技術、軍事技術部門的特種材料使用，而且也用於民生各領域，其應用範圍已擴到：建築、電子電氣、紡織、汽車、機械、皮革造紙、化工輕工、醫藥醫療、食品加工行業等。食品級矽膠可以直接跟食品接觸，無毒，環保，無污染。食品級矽膠原料對本身安全要求非常高，原料需經符合SGS、CTI等檢測機構認，證符合FDA、LFGB等檢測標準，是一種值得信賴的原料。常見的食品級矽膠產品如矽膠禮品，矽膠日用品、矽膠廚房用品、蛋糕模具、巧克力模具、飲水機管道、咖啡機導流管道、嬰兒奶瓶吸管、食品級矽膠碗、矽膠湯匙、矽膠吸管等。 二.矽膠原料依成份可分為有機矽和無機矽兩大類 [...]