矽膠因為其環保、質地柔軟，安全無毒，化學性質穩定等特性，有愈來愈多的產品開始使用矽膠來製作。我們常見的矽膠種類分為工業級矽膠、食品級矽膠、醫用級矽膠。工業用矽膠產品如的密封圈、Ｏ型環，食品加工業用的矽膠蛋糕模具，母嬰產品裡的矽膠奶嘴、矽膠圍兜，醫療領領域用的各種插管、胸腔引流管等等。因為矽膠的應用非常廣泛，又有很多不同的製作工法，對於要開發新產品的公司，要如何選擇一個專業且適合的矽膠工廠非常重要，本篇將帶大家認識矽膠，瞭解矽膠的應用類型，及如何挑選合適的矽膠工廠。 一.矽膠是什麼? 矽膠英文為Silicone，是由矽礦磨成矽砂後提煉出二氧化矽，是一種高活性吸附材料。不溶於水和任何溶劑，無毒無味，化學性質穩定，除強鹼、氫氟酸外不與任何物質發生反應。矽膠因其製造方法不同而形成不同的結構特性。它的特點包括：高吸附性能、熱穩定性好、化學性質穩定、有較高的機械強度。矽膠因其防水絕緣的特質也非常符合工業上密封與按壓的需求，可以確保產品的穩定性。在耐溫上，矽膠可承受溫度從 -40℃到 230℃，加上/Silicone17xsrg其本身不具毒性，因此特別適合用於食品業及生物醫療領域。 （延伸閱讀: 矽膠原料介紹； 矽膠跟橡膠,塑膠的差別；矽膠原料認證；矽膠原料特性有哪些） 矽膠成品按性質及成份，可分為無機矽和有機矽兩大類 有機矽是一種有機矽化合物，通俗的講就是化學家把石英砂中的矽和有機大分子結合起來，創造出一種“複合”新材料，人們叫它“有機矽”。有機矽既有無機物的特點，又有有機物的長處，能承擔其他材料難以負擔的任務。有機矽具有耐高低溫、耐氣候老化、電氣絕緣、耐臭氧、憎水、難燃、無毒無腐蝕和生理惰性等許多優異性能，有的品種還具有耐油、耐溶劑、耐輻照的性能。與其他高分子材料相比，有機矽產品的最突出性能是優良的耐溫特性、介電性、耐候性、生理惰性和低表面張力。 有機矽按硫化溫度又分為室溫硫化型和高溫硫化型。高溫硫化根據形態分為熱硫化矽膠(HTV)和液態矽膠(LSR)。熱硫化矽膠為一般常聽見的固態矽膠，原料使用模壓(熱壓)、擠出、壓延等工法來成型，這類矽膠在耐冷熱、耐老化方面有很好的表現。液態矽膠(LSR)原料為液態狀，流動性高，因此生產方式以射出成型為主，同時液態矽膠本身具有很高的透明度，適合用在對清潔要求較高的醫療器材及嬰兒產品上。室溫硫化型又分為單組份室溫硫化矽膠RTV1和雙組份室溫硫化矽膠RTV2。雙組份組分室溫硫化矽膠也叫RTV2或AB膠，又可分為縮合型室溫硫化矽膠(室溫濕氣硫化)和加成型室溫硫化液體矽膠(室溫或加熱硫化)。 [...]

近幾年，愈來愈多的消費者被矽膠產品環保安全無毒等等特點吸引，使得矽膠產品在生活中出現頻率極高。矽膠因為其環保、質地柔軟，安全無毒，化學性質穩定等特性，有愈來愈多的產品開始使用矽膠來製作。我們常見的矽膠種類分為工業級矽膠、食品級矽膠、醫用級矽膠。對於要開發新產品的公司，要如何選擇一個專業且適合的矽膠代工工廠非常重要，以下介紹矽膠代工的專業知識與客製流程。 一.矽膠是什麼? 矽膠英文為Silicone，是由矽礦提煉出二氧化矽，是一種高活性吸附材料。不溶於水和任何溶劑，無毒無味，化學性質穩定，除強鹼、氫氟酸外不與任何物質發生反應。矽膠因其製造方法不同而形成不同的結構特性。它的特點包括：高吸附性能、熱穩定性好、化學性質穩定、有較高的機械強度。矽膠因其防水絕緣的特質也非常符合工業上密封與按壓的需求，可以確保產品的穩定性。在耐溫上，矽膠可承受溫度從 -40℃到 230℃。 矽膠成品按性質及成份，可分為無機矽和有機矽兩大類。有機矽是一種有機矽化合物，通俗的講就是化學家把石英砂中的矽和有機大分子結合起來，創造出一種“複合”新材料，人們叫它“有機矽”。有機矽既有無機物的特點，又有有機物的長處，能承擔其他材料難以負擔的任務。無機矽學名叫做“二氧化矽微粉”是一種由矽土中的矽酸鈉與硫磺酸製成的無定型成品。無機矽膠又分為細孔矽膠、B型矽膠、粗孔矽膠，通常為透明或乳白色粒狀固體，是一種高活性吸附材料。 （延伸閱讀: 矽膠是什麼？深入瞭解矽膠原料的組成） [...]

一.矽膠是什麼? 矽膠英文為Silicone，是由矽礦磨成矽砂後提煉出二氧化矽，是一種高活性吸附材料。不溶於水和任何溶劑，無毒無味，化學性質穩定，除強鹼、氫氟酸外不與任何物質發生反應。矽膠因其製造方法不同而形成不同的結構特性。它的特點包括：高吸附性能、熱穩定性好、化學性質穩定、有較高的機械強度。矽膠因其防水絕緣的特質也非常符合工業上密封與按壓的需求，可以確保產品的穩定性。在耐溫上，矽膠可承受溫度從 -40℃到 230℃，加上其本身不具毒性，因此特別適合用於食品業及生物醫療領域。 （延伸閱讀: 矽膠原料；矽膠跟橡膠,塑膠的差別；矽膠原料認證；矽膠原料特性有哪些） 矽膠成品按性質及成份，可分為無機矽和有機矽兩大類 有機矽是一種有機矽化合物，通俗的講就是化學家把石英砂中的矽和有機大分子結合起來，創造出一種“複合”新材料，人們叫它“有機矽”。有機矽既有無機物的特點，又有有機物的長處，能承擔其他材料難以負擔的任務。有機矽具有耐高低溫、耐氣候老化、電氣絕緣、耐臭氧、憎水、難燃、無毒無腐蝕和生理惰性等許多優異性能，有的品種還具有耐油、耐溶劑、耐輻照的性能。與其他高分子材料相比，有機矽產品的最突出性能是優良的耐溫特性、介電性、耐候性、生理惰性和低表面張力。 [...]

矽膠產品的特性其中有一點就是耐高低溫，這種特點能讓矽膠產品在高溫或者寒冷的情況下使用。這種特性聽起來平平無奇，但它在實際使用時用處很大，一些工業設備在運作時會產生高溫，或者再極端的天氣下。在這種情況下塑膠、橡膠都會無法達到耐冷或耐熱的要求，而矽膠耐高低溫的特性在此能體現出強大的作用。 矽膠耐冷耐熱溫度在-40℃至230℃之間，一般矽膠基本能夠滿足絕大部分客戶的需求。因為工廠在矽膠硫化成型時就需要用到180℃左右，某些需要二次烘烤的矽膠產品甚至會在220℃的高溫烤箱中待3-4個小時，因此耐高溫矽膠的耐溫性能是值得信賴的。 當使用環境需要超過260度時，就需要改用耐高溫矽膠。耐高溫矽膠它能夠在150℃以下環境下長時間長久使用，在200℃到300℃環境下能夠連續使用，在300℃到350℃度環境下能夠短時間運用。耐高溫矽膠是一種特殊的原料，價格較貴性能自然也要強許多。 一.耐高溫矽膠的特性 1.耐高溫矽膠可耐高低溫沖擊:為電子品供了高保證的導熱係數，確保了品質穩定性，並提高了產品的運用功能及壽命。 2.耐高溫矽膠耐候性極強:耐老化、電絕緣功能、防水、耐臭氧、紫外線輻射，能長時間習慣臭氧、水、與、油、高壓、強磁、及日曬雨淋的惡劣環境。 3.耐高溫矽膠抗震性強:具有優越的防震、電氣絕緣功能性佳、吸振性及穩定性,保證了電子產品在運輸途中及運用過程的抗震係數。 4.耐高溫矽膠為安全等級:是一種無毒、無腐觸無溶濟、無汗染的環保材料。 5.耐高溫矽膠是優異的彈性體:富有彈性和柔韌性，對各種硬質材料具有優良的保護力。 [...]

近幾年，愈來愈多的消費者被矽膠產品環保安全無毒等等特點吸引，使得矽膠產品在生活中出現頻率極高，有更新的客戶想要客製開發自己的矽膠產品，以下介紹矽膠產品常用的成型技術與客製流程及相關注意事項。 一.矽膠客製常用的成型技術 1.固態熱壓成型 此種技術是利用油壓機的溫度與壓力，藉助模具把產品硫化成型出來。這種技術應用多用於單色的矽膠客製化產品。也可應用於雙色雙硬度的矽膠客製化產品或是多色多硬度，包塑膠與包金屬，對於所包物件有溫度要求，一般要求所包物件要耐180攝氏度不變形，成型後矽膠耐熱可到230度左右。 （延伸閱讀:矽膠成型方式） 2.液態射出成型 這是一種適合於注射成型工藝的雙組份半透明液體矽橡膠材料。注射成型液體矽膠一般是通過把具有出色性能的液態矽膠進行硫化，再把能夠精密且穩定完成注射成型的設備相互結合後形成的一種新型加工系統。注射成型液態矽膠只須將AB兩種液態材料裝入設備內，從混合到成型，都是全自動化完成的，在追求簡化工藝和縮短加工時間的同時，還能方便地實現高質量的液態矽膠客製化產品加工。。液態矽膠的硫化成型溫度一般在110℃～150℃之間，所以內嵌物件的形變溫度至少要在150℃以上。 （延伸閱讀:矽膠成型方式） 3.擠出成型 [...]

防火矽膠，又名阻燃矽膠，UL-94V0級矽膠。此矽膠能在在受熱時（340℃-490℃）發生分解吸收燃燒物表面熱量起起阻燃作用；同時釋放出大量水分稀釋燃物表面的氧氣，分解生成的活性氧化物附著於可燃物表面又進一步阻止了燃燒的進行，達到阻燃的目的。防火矽膠擁有良好的阻燃性和自熄性，阻燃性可達到FV-0級/UL-94V0級，其多采用進口環保型矽膠原料，無毒、無味、質地柔軟，手感好，耐用，其物理特性拉伸，100%環保矽膠。顏色一般為黑色、白色、灰色等。 一.防火矽膠阻燃原理 防火矽膠片在受熱時（340℃-490℃）發生分解吸收燃燒物表面熱量起起阻燃作用；同時釋放出大量水分稀釋燃物表面的氧氣，分解生成的活性氧化物附著於可燃物表面又進一步阻止了燃燒的進行，達到阻燃的目的。防火矽膠片一般為邵氏硬度25-70度之間，通常厚度是0.1-3.0 公厘之間，寬度為60公分 阻燃矽膠具有導熱,絕緣,防震性能，材質柔軟表面自帶粘性，操作方便，可應用在各種不規則零件表面與散熱器,外殼等之間起導熱填充作用。有些導熱矽膠加有玻璃纖維（或碳纖維）以增加其機械強度。防火矽膠主要用在電氣絕緣，防火矽膠具有較高的電絕緣等級，可承受高電壓負荷，可製成絕緣布、套管等產品。 二.防火阻燃等級 可燃性UL94等級是應用最廣泛的塑料材料可燃性能標準。它用來評價材料在被點燃後熄滅的能力。根據燃燒速度、燃燒時間、抗滴能力以及滴珠是否燃燒可有多種評判方法。每種被測材料根據顏色或厚度都可以得到許多值。當選定某個產品的材料時，其UL等級應滿足塑料零件壁部分的厚度要求。UL等級應與厚度值一起報告，只報告UL等級而沒有厚度是不夠的。 UL阻燃等級區分及檢驗標準： 1、HB：UL94標準中最底的阻燃等級；要求對於3到13 [...]

隨著越來越多的應用領域提出防靜電要求，特別是電子計算機用途的拓展，靜電產生的幾率也相應增加，加上人們對靜電的防範意思也在增加，許多國家對防靜電的措施日益規範化，其中最終要的是開發各種防靜電器件。矽膠由於其環保性，越來越多的被使用在生活和工業生產中，而矽膠產品容易因靜電帶來不方變或破壞，因此止防矽膠靜電成為生產製造過程中的重要議題。  一.靜電產生的原理 物體是由分子或原子構成的，原子由原子核和電子構成。當一物體靠近或接觸另一物體時，可能會帶來或帶走電子，這就造成了原物體表面電荷的不平衡。無論原物體上產生的是正電荷還是負電荷（電子），如是不能傳導出去，就會發生積聚，這就產生了靜電。帶有靜電的物體靠近其它不同電位的物體時，會吸引對方，並發生放電。對於靜電放電，我們大多數人都感受過，冬天時開車門，常被靜電電擊一下。在乾冷的天氣如果脫下化纖類套頭的衣服，有時會看到火花，那也是靜電放電。 對於普通矽膠，它是絕緣體，因而和其它物品發生摩擦後在表面的電荷不能導出，發生積聚就會產生靜電。矽膠存在靜電很容易證明，取一片矽膠，再取些紙屑，使矽膠片慢慢靠近紙屑，紙屑會被吸起來，這就證明矽膠帶有靜電。同樣的我們使用的手機殼，放在口袋是久了，經常會發現吸灰塵在上面，這也是矽膠產生了靜電的表現。矽膠靜電在生產中常產生危害，如矽膠墊片上有靜電，就有可能擊穿放在上面的電子晶片。對於這種情況，建議使用抗靜電矽膠材料。 二.抗靜電矽膠與導電矽膠區別 電阻在10的6次方到10的12次方之間稱之為防靜電，電阻在10的12次方以上稱之為絕緣，目前市面上的矽膠製品一般是絕緣的。 1.抗靜電矽膠(防靜電矽膠)製品表面電阻值達到10的6-12次方之間是抗靜電級。 10的10次方以內，10的6-8次方之間是永久的但是原料性能會變差，超過10的10次方是短暫的抗靜電。用抗靜電矽膠製成的矽膠製品表面電阻值為10的6次方至10的10次方Ω。 2.導電矽膠製品表面電阻值達到10的5次方以下就是導電級。體積電阻率一般在3～10Ω·cm，相對密度1.15，硬度(邵氏A)60，拉伸強度5.7MPa，相對伸長率265%。可由甲基乙烯基矽膠(生膠)、白炭黑、導電填料、結構控製劑以及有機過氧化物等配合混煉而成。當體積電阻低於10歐姆厘米以下時，導電矽膠即具有電磁屏蔽功能。 [...]

矽膠英文為Silicone，是由矽礦磨成矽砂後提煉出二氧化矽，是一種高活性吸附材料。不溶於水和任何溶劑，無毒無味，化學性質穩定，除強鹼、氫氟酸外不與任何物質發生反應。矽膠因其製造方法不同而形成不同的結構特性。它的特點包括：高吸附性能、熱穩定性好、化學性質穩定、有較高的機械強度。矽膠因其防水絕緣的特質也非常符合工業上密封與按壓的需求，可以確保產品的穩定性。在耐溫上，矽膠可承受溫度從 -40℃到 230℃，加上其本身不具毒性，因此特別適合用於食品業及生物醫療領域。達豐正業是專業的矽膠工廠，專注於矽膠客製開發，使用的矽膠原料符合食品級矽膠標準，食品級矽膠產品經過台灣SGS檢驗，為客戶提供專業矽膠代工服務。 一.矽膠的優點有哪些 優點１： 耐溫範圍大 耐溫性從-40℃到230℃、耐熱度可達260℃，可安心使用於烹飪，擁有良好的彈性和延展度，不論在烤箱或冰箱都不損其功能，成為許多烘焙器具的新選擇，不用再擔心因溫差過大而膨脹裂開，因此矽膠很適合用於烹飪以及環境溫度嚴苛的高低溫環境。 優點２： 安全無毒 [...]

導電矽膠是以矽膠為基膠，加入導電填料、交聯劑等配煉硫化而成。與一般導電矽膠相比，導電矽膠的優點是體積電阻率小，硬度低，耐高低溫(-70至200℃)、耐老化、加工製造工藝性能好，特別適合於製造導電性能好、形狀覆雜、結構細小的導電矽膠製品。具有普通矽膠的耐高低溫、耐老化、易成型加工等特性外，導電穩定性和熱穩定性良好。電阻率一般在3~10Ω·cm，相對密度1.15，硬度(邵氏A)60，拉伸強度5.7MPa，相對伸長率265%。可由甲基乙烯基矽膠(生膠)、白炭黑、導電填料、結構控製劑以及有機過氧化物等配合混煉而成。 由於導電矽膠具有體積小，接觸穩定可靠、防震性能好、調換方便等優點，用於印刷電路、無線電集成電路、顯示器等之間的連接，可以省去大量的焊接勞動，簡化了裝配，縮小體積，降低了成本，提高了可靠性。如可用於導電鍵鈕、導電矽膠輥、印刷電路和集成電路以及顯示器之間的連接。 一.導電矽膠的工作機理 一般矽膠均為良好的電絕緣體，覆合型導電矽膠的導電機理有兩種理論，即鏈鎖式導電通路和隧道效應。 鏈鎖式導電通路： 鏈鎖式導電通路的機理認為，填料粒子必須在零點幾納米以內的距離靠近，這樣就可產生壓差，使填料粒子的π電子依靠鏈鎖傳遞移動實現電流通過。矽膠中填料粒子的分散狀態形成鏈鎖必須有一定的填料用量，才能出現強的導電現象，因而支配矽膠導電性的最主要因素是填料的用量，這是最經典的一種解釋。 隧道效應： 鏈鎖式導電通路是建立在填料必須形成鏈鎖的前提下的。但是，用電子顯微鏡觀察拉伸狀態的矽膠並不存在炭黑鏈鎖，卻仍有導電現象，這就是隧道效應。當導電顆粒間不互相接觸時，顆粒間存在聚合物隔離層，使導電顆粒中自由電子的定向運動受到阻礙。這種阻礙可視為具有一定勢能的勢壘。對一種微觀粒子來說，其能量小於勢壘的能量時，它有被反彈的可能性，也有穿過勢壘的可能性。微觀粒子穿過勢壘的現象稱為貫穿效應， 也稱為隧道效應。 [...]

矽膠因其具有耐高溫、粘著力穩定、持久性好等特點，廣泛應用於、汽車電子產品、服裝鞋類、烹飪烘焙用具、和醫療設備等各個領域。隨著矽膠應用範圍的逐步擴大，各行各業對矽膠產品的品質和性能提出了更高的要求。 矽膠產品成型後，在使用上、功能上，外觀上，要再提昇性能，其矽膠產品面表處理工藝是重要的關鍵。常見的矽膠表面處理方式有：喷砂(霧面)、拋光(亮面)、咬花、網印(或絲印)、移印、彩印、矽膠有色噴塗、手感油噴塗、PU塗層噴塗、雷雕，等方式。 一.模具表面處理 1.喷砂(霧面效果) 霧面效果一般情況下矽膠產品模具鋼材的表面都會進行審模處理將表面的車刀紋路以及毛刺處理，然後在進行噴砂處理達到霧面效果，這種效果出來的產品給人感覺像磨砂面，不過這種方式是目前矽膠製品中最常見的一種，而霧面也分為不同的級別，主要是粗細度不同，不同的粗細程度可以選擇不同的噴砂沙粒進行噴塗，達到不同的細粒或者粗糙的外觀效果。 2.拋光(亮面, 鏡面效果) 亮面效果是很多行業產品通用的一種外觀處理方式，它主要可以讓矽膠產品達到高光發亮效果以及高透矽膠材料純透明效果，屬於模具的表面會被審模達到鏡面效果，通常情況下是將模具模型採用精密拋光或者超聲波拋光（不同產品不同拋光工藝）進行拋光處理，目前比較常見的矽膠墊(桌面接觸面)，矽膠奶嘴以及醫療矽膠管條等等都屬於模具亮面效果後生產出來的產品效果。 [...]